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閥桿在使用中出現(xiàn)異常問題該怎么處理呢,？下面就跟閥桿廠家一起來了解一下吧,！

    閥桿拉傷的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟

    ①用銼刀將拉傷處的毛刺去掉,；對(duì)拉傷較淺的部位,，使用扁鏟加工至深1mm左右，然后用砂布或角磨機(jī)打磨粗化,，此時(shí)將呈現(xiàn)出新金屬表面,。

    ②用TL-700金屬清洗劑清洗表面，使被修復(fù)的表面無油,、無塵和無污物等,。

    ③涂敷耐磨修補(bǔ)劑。

    ④細(xì)部修整,。

    耐磨修補(bǔ)劑的配制與涂敷工藝

    ①按體積比3.8:1配制修補(bǔ)劑,；

    ②將膠粘劑涂刮在拉傷表面處，一遍應(yīng)盡量少涂,，從上向下涂敷,，不允許氣泡存在；

    ③待一遍涂膠1h后（即膠粘劑初步固化后）,，按要求重新調(diào)和修補(bǔ)劑,，進(jìn)行第二遍涂敷，要求高出原有尺寸1~2mm,；

    ④待自然固化1h后,，用80~100℃碘鎢燈加熱3h即可,。

    細(xì)部修整工藝要求

    ①用銼刀、刮刀和砂布等工具將高于原尺寸的膠粘劑去除,，操作時(shí)要隨時(shí)測(cè)量，不要使膠層低于原尺寸,，并且預(yù)留0.5mm作為精修整量,；

    ②待尺寸達(dá)到精修整量時(shí)，用事先加工好的研磨胎具進(jìn)行修整（墊上80目的砂布）,；

    ③當(dāng)尺寸高于原尺寸0.2mm時(shí),，更換金剛砂，研磨至實(shí)際尺寸精度即可,。

    注意事項(xiàng)

    由于采用現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),，故為了保證修復(fù)質(zhì)量，對(duì)修復(fù)周圍（尤其是上部）的灰塵,、油污等一定要清理干凈,；修復(fù)后如有缺陷（如小氣孔等）要進(jìn)行補(bǔ)膠，操作過程同上,。

上述就是關(guān)于閥桿拉傷出現(xiàn)異常的修復(fù)步驟了,。

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